четверг, 27 октября 2011 г.

Булат для Луцка, Винницы и Киева

Сверху в низ - Луцк, Винница, Киев. Еще не успел протравить.
На фотографиях не удалось передать на сколько может быть яркий рисунок после механической обработки.
На ролике - можно рассмотреть рисунок в бликах света, но это отличается от увиденного глазом. http://www.youtube.com/watch?v=zoD0uvC2ylc
Выход структур на спинку лезвия, подобное можно увидеть и со стороны режущей кромки.
Можно изменять и получить нужные структуры в светлой составляющей рисунка, что сильно повлияет - насколько крупно получится рисунок после травления. Есть варианты и разного травления - рисунок можно было сделать иным, выделяя другие структуры. На этой фотографии светлые участки не из обезуглероженного слоя(рубашки), это твердая составляющая булата. Хороший пример контрастного рисунка.
Шинкованные гвозди.
Фото специально для Саши из Луцка. Это не интересно - шинковать гвозди, а интересно правильно подобранная термообработка - мне очень понравилась, рихтовка - правда при больших усилиях, возможна и даже очень сильных поводок при практически максимальной твердости булата, если сравнительно то около 60 единиц HRC - твердости, чуть не хватает чтоб царапнуть стекло. Интересно будет услышать, как тебе понравится ли. Конечно это все насечено одной твоей заготовкой, фотографировать лезвие нет смысла отправлю тебе посмотришь отпечатки на заготовке - следы слегка заметны по блеску на плоскостях, на Р.К. сложно найти. Я смотрел с увеличением, но - в общем не нашел.

среда, 26 октября 2011 г.

Булат SU Рисунок после террмообработки

Если писал, что рисунок четко виден после механической обработки, то сфотографировать его при этом достаточно сложно - царапины абразива мешают, а фото пришлось бы делать на блике, не получится. Без фотографий - что говорить, что руками махать - не понятно. Поэтому сделал фотографии рисунка полученного термообработкой, что тоже достаточно четко показывает разные, ярко выраженные структуры на булате без добавок легирующих элементов. Структуры не получены путем управления кристаллизацией, чего и не должно было наблюдаться в историческом булате - придерживаюсь такого мнения.

понедельник, 26 сентября 2011 г.

Звук булатной стали

Собрал ролик, звук и фотографии. Это первый раз - такой сделал. http://www.youtube.com/watch?v=r8gshV_AWd0
Часть фотографий подкинул VR - спасибо за фотки.

понедельник, 12 сентября 2011 г.

Булат SU заготовка

200 гривен ПРОДАНО

пятница, 2 сентября 2011 г.

Wootz steel SU. Заготовки. Тест булата

Добавил фотографию Р.К. после рубки гвоздя. Две заготовки. Стоимость заготовки 400гр. Термообработку определил - мне кажется, достаточно удачно. Травление железный купорос(чайная ложка на литр) 6часов, несколько раз легко протер 1000 наждачной бумагой.
Тест снят для того, чтобы убедиться - режущая кромка и заготовки выдерживает нагрузки угол около - 40 градусов, рубка гвоздя. Булат имеет зону пластической деформации, но достаточно упругий. Тест прошли обе заготовки. ПРОДАНО
Ссылка на Youtubehttp://www.youtube.com/watch?v=NMVEBEFfBho - качество видео на много лучше.

Wootz steel SU

При механической обработке рисунок проступал очень контрастно, выступая на поверхности булата - не смотря на то, что здесь не введены добавки легирующих элементов.

четверг, 18 августа 2011 г.

Wootz steel

Избавился от последних 0.1% хрома в булате 70В и получился следующий шаг - булат SU (сталь3 без добавок легирующих). Отдам Борису на тестирование заготовку с нагревом под термообработку в горне - контурная закалка и посмотрим на ПРС. Определенно для получения рисунка на булате нет необходимости вносить легирующие элементы. Большие, светлые(блестящие участки), это остатки рубашки, после ковки.

четверг, 28 июля 2011 г.

Как я точил

Люблю точить ножи вручную, на брусках. Нравится мне это занятие. Вчера при заточке столкнулся с интереснейшим явлением – на изгибе РК участок примерно в мм 15-20 чрезвычайно твердый, скользил по тонкому корундовому бруску (белого цвета, зерно не знаю, сравнительно тоньше, чем М28). Точил как положено – до образования заусенца с одной стороны, потом переворот на другую сторону. Ну, смотрю, что заусенец мелкий и равномерный, перехожу на брусок 63С М10. И тут сюрприз – на изгибе кромка блестит! Кончик нормально, у больстера нормально, а на изгибе блестит. Возвращаюсь на корундовый брусок, и все сначала. Уже и смотрел в бинокуляр, искал причину, только потом обратил внимание на проскальзывание участка, на котором блестела кромка. Оказалось, там было 2 параллельных заусенца, с правой и левой стороны! Между ними меньше 0,1 мм, потому они и воспринимались как один, а при переходе на тонкий брусок снимались, и появлялся блеск. Пришлось править брусок алмазной пластиной, поднимать неизношенные кристаллы. И снова на 63С М10. Финишировал на коже с пастой ГОИ. Бомба! Очень доволен. Трубку из бумаги рубит так, что нижняя часть остается стоять! Правда, потратил часа 3 времени.

После первой заточки булата на том же корундовом бруске точил самопальный нож-косяк из обломка ножовочного полотна (быстрорез, возможно Р6М5, ширина 29 мм), было с чем сравнить. Что могу сказать, булат – мягкий, легко царапается, но заусенец дает более мелкий, чем у быстрореза, не вытягивается как пластилиновый нож за 10 грн с базара. Точится легче (быстрее) быстрореза. Но, быстрорез не проскальзывал по бруску! То есть на РК мягкого булата есть участок более твердый, чем быстрорез!

пятница, 24 июня 2011 г.

Как я травил и что из того получилось.

Одним из признаков булата является наличие рисунка на его поверхности. Собственно по рисунку и различали сорта булата, более того, классики, такие как Аносов, писали, что азиатцы даже распознавали свойства клинка только по его внешнему виду – по рисунку. Дабы не вдаваться в историко-технический экскурс о зависимости свойств от рисунка, эта тема уже неоднократно поднималась, сразу расскажу о своем личном опыте получения рисунка.

Концентрации растворов даны условно, на глазок. Результат зависит и от температуры, и от самого булата. На изделиях других мастеров все может получится по-иному. Для качественной протравки реактив должен раствориться в воде полностью, иначе если на дне будут кристаллики, то после погружения кончик ножа будет заметно темнее, придется перешлифовывать и травить повторно. В качестве емкостей я использовал стаканы из пластиковых бутылок. Перед травлением клинок следует обезжирить. Я это делаю путем натирания кашицей из стирального порошка с помощью зубной щетки, повторить 2-3- раза. Если вода на металле растекается тонкой пленкой, не разрываясь, не собираясь в капли, значит уже можно переходить к травлению. При травлении на металле образуются пузырьки газов, их нужно встряхивать иначе клинок будет пятнистым. По той же причине для приготовления растворов лучше применять отстоянную или кипяченую воду – в ней меньше растворенных газов.

Хотя работа проводится со слабыми концентрациями, но пару слова о технике безопасности сказать необходимо:

- кислоту лить в воду, не наоборот!

- пикриновая кислота – краситель, берегите одежду;

- соединения железа оставляют ржавые пятна на одежде, коже, пластике кухонного стола;

- при попадании реактивов на кожу рук – смыть проточной водой, при наших рабочих концентрациях растворов нейтрализовать их не имеет смысла;

- после работы с реактивами тщательно вымыть руки с мылом.

Итак, исходник – финишированный на 2000 грит клинок Станислава Суздальского. До того имел опыт травления дамасков П.Федоряки и Р.Косарева хлорным железом. На булате ХЖ не сработало, после тонкой полировки поверхность приобрела точечный рисунок - разрозненные черные штрихи и точки на светлом фоне, типа «курочка ряба» (фото).

Перешлифовал. Следующий вариант – 3% азотная к-та в спирту, приводится во всех справочниках по металлографии (реактив Ржешотарского). Нанесение с помощью ватного тампона. Не сработало. Поверхность металла стала равномерно черной без какого-либо признака рисунка.

Перешлифовал. Дальше – 4% пикриновая к-та в спирту (реактив Ижевского). Нанесение с помощью ватного тампона. Не сработало. Поверхность стала темной, коричневой.

Перешлифовал. Лимонная кислота, чайная ложка на 0,5 л. Погружение с помешиванием. Интенсивное газовыделение с образованием каверн и потемнением поверхности (фото после полировки).

Перешлифовал и протравил железным купоросом. Слабый раствор – примерно чайная ложка порошка на литр. Травить долго, 1,5-2 часа при комнатной летней температуре. Проявился волнистый рисунок из тонких переплетенных волокон. Раствор смывается проточной водой, клинок высушивается и обильно смазывается маслом, я использовал вазелиновое. Потом полировка алмазной пастой 5/3 на пальцах (другой просто не было под рукой). Рисунок при полировке не стирался, но, к сожалению, был неконтрастный. Сделал интересное наблюдение – со временем рисунок становится более выраженным. Все-таки имеет место окисление, и оно проявляется по-разному на разных структурах. После периодического протирания клинка пальцами рисунок проявляется уже за 2-3 дня. Благо, что клинок еще не был заточен, можно было сидя у телевизора возюкать по нему жирными пальцами. Пот имеет слабокислую реакцию и содержит соединения серы. Другой полированный клинок Суздальского засаленный пальцами без предварительной протравки в ЖК никак не изменился. В тоже время если с вечера оставить на клинке четкие отпечатки пальцев, то уже утром стереть их не так просто.

Полученный рисунок наиболее напоминает персидский «шам» - прямые или слегка волнистые линии вдоль клинка, светлые волокна цементита (карбид) и серые волокна (матрица) троостита (смеси феррита и цементита). Причем участок шириной примерно 5-7 мм вдоль режущей кромки более светлый, из плотно упакованных карбидных волокон (фото), своего рода «зонная закалка» твердая режущая кромка и упругое тело (как звучит!) клинка.

Вывод – экспериментируйте, пока не понравится результат!

П.С. К сожалению фото отдельно, текст отдельно, не получается красиво отформатировать.

вторник, 31 мая 2011 г.

Есть заготовки - булат.

За все 4 - 200$ или 50, 50, 40, 80$. Булат 70ВА, термообработанные - закалка на максимальные мех. свойства(пружина).
Продано

вторник, 19 апреля 2011 г.

Тигельное железо

Один и тот же состав. Разница флюс и режимы плавки. С мелким рисунком закаленная заготовка, другая - с наковальни.

вторник, 29 марта 2011 г.

Булат 70ВА

среда, 23 февраля 2011 г.

Булат 7ОВА

Еще одна плавка. Предыдущая была не удачной, у этой - более высокая степень очистки. Хорошие мех. свойства. Заготовка с рисунком(чистая) - обещал отослать в Екатеринбург на исследование, надеюсь получить интересную информацию. Травление - ускоренное естественное окисление. Завтра должен завершить термообработку, на остальных трех. Верхний, на нижнем фото - в призовой фонд конкурса. Нижний отдам на тест с полным разрушением - максимальные нагрузки, плюс спектрографический анализ - для того, кто хочет испробовать и разобраться, плюс скидка на покупку заготовки.
Средний продается 100$. Металл классный.

понедельник, 14 февраля 2011 г.

Булатный звон

Хочу поделиться результатами одного эксперимента, правда, пока не знаю, как их трактовать. Итак, в литературе указано, что одним из критериев качества кованого холодного оружия является звук, который оно издает при ударе. Недавно получил клинок С.Суздальского и решил его послушать. Для сравнения были взяты кованный дамасский клинок Петра Федоряки и напильник (вероятно, еще советский) без ручки. Все образцы подвешивались за хвостовик с помощью нитки. Удары наносились надфилем по ребру хвостовика. Фиксировалось время в течении которого удавалось распознавать звук. Каждый образец испытывался 3 раза.

Результаты:

Напильник – 5-6 с, звук низкий

Дамаск П.Федоряки – 12-15 с, звук высокий

Булат Жбанова (г. Ворсма) - 8-10 с, звук высокий

Булат С.Суздальского – 30-35 с, звук высокий.

Надеюсь на интересные комментарии.

суббота, 5 февраля 2011 г.

Булат

Хорошо знаком с этой сталью в связи с почти постоянной заточкой и оценкой

качеств «Суздальских» клинков. Название «Суздальские», мое, больше такого не найти. Мое отношение к булату до некоторых пор было не определенным. Нож для меня, в первую очередь инструмент. Рисунки и прочие красоты на клинке, меня почти не интересуют. Функциональность, удобство, разумная универсальность, это те характеристики которые мне интересны. Пока ножи проверялись в домашних условиях, мнение выстраивалось по какой то прямой линии. Линия эта оказалась очень прямой и в сторону нержавеек и порошков. Затем появилось желание и возможность вывезти моих дружков (ножички) на природу. Участие в разделках начиная от птичек, и заканчивая лосем. Передача ножей в чужие руки (они руки были не всегда прямые), оказалось очень полезным опытом. И мнение начало выстраиваться несколько иначе. Как например можно обругать нож, который разделал лося от начала, и до конца? Не просто разделал. Он был в руках не хозяина, а чужого человека. Человек очень спешил разобрать лося, даже сволочь пытался наотмашь рубить позвонок. После поездки хотел провести этому ножу фотосессию. После осмотра оказалось, что фоткать нечего. Ни сколов, ни чего то особенного не обнаружил. Просто за 10-15 минут восстановил РК и все!

На этой же туше я подсунул в кривые ручки охотничка свой любимый нож из 110Х18. И через пять минут попрощался с ним. А какие результаты он показывал на домашних тестированиях! Чемпионом был. Равнялись на него. Лосинные позвонки да и еще в одном случае заячьи подвинули эту сталь далеко за пределы….

Остатки ножа из 110Х18

вторник, 1 февраля 2011 г.

Булат - пока останется, без клейма

До сих пор не ставил клеймо - на булате. Просили поставить и не очень получилось, так как металл сопротивляется - отскакивает и улетает набивка( при 730-750 градусов) , еле виден отпечаток и то частями.
Большая разница между сталью и булатом - деформируется намного хуже. Придется отказаться от набивки клейма.

воскресенье, 23 января 2011 г.

Несколько заготовок

Три заготовки - Продано. Одна осталась, не нашедшая хозяина за 150$ Фотографии рисунка - той заготовки которая осталась. Травление железным купоросом.
За неделю так заявки и не поступило - на последнюю заготовку - отправил на запад.
Все - Продано.