ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ ФРАГМЕНТА
НОЖА ИЗ БУЛАТНОЙ СТАЛИ .
Фрагмент представляет собой часть лезвия и черенка. Проба напильником показала очень высокую твердость материала ножа . С помощью молотка удалось отделить небольшой фрагмент лезвия . Излом имеет характерный для твердых материалов фарфоровидный вид . Ввиду того , что на поперечном сечении лезвия и на его спинке уже были подготовлены полированные поверхности , исследования проводились на этих плоскостях .
При исследовании поверхности поперечного сечения лезвия после переполировки при увеличении х70 обнаружено наличие округлых включений темного цвета . К острию лезвия их количество и размер уменьшаются . В виду большой высоты фрагмента его исследование на микротвердомере не проводилось .
На переполированной нетравленой поверхности спинки лезвия обнаружена своеобразная клетчатая структура , сходная по форме со строительной арматурой . После травления этой поверхности 5% раствором азотной кислоты в спирте и изучении ее при больших увеличениях х 480 на микротвердомере ПМТ-3 видна сильно травящаяся матрица с микротвердостью 1097 – 1200 кг/мм2 , в которую вкраплено большое количество сферических мелкодисперсных светлых включений , очевидно карбид железа цементит . Определить тип матрицы из-за мелкодисперсности ее составляющих не представляется возможным . Можно предположить , что матрица является так называемым безструктурным мартенситом , у которого нет четко выраженной игольчатой структуры при очень высокой твердости .
Микротвердость темных включений ниже твердости матрицы -946 кг/мм2 . Не имея исходных данных о материале и технологии изготовления определить происхождение и характер темных включений не представляется возможным
Старший научный сотрудник
Института археологии НАНУ Д.П.Недопако
к.т.н.
6 комментариев:
Заключение - достаточно положительное. Во всяком случае - понятно, что получение карбидов железа в большом количестве и сферической формы - есть. И получаю уже достаточно давно. Следующий показатель - слоистость. Не видел пока фото микроструктур, жду. И здесь есть варианты - отломан участок, как я понял - часть хвостовика, где для формирования была поднята температура выше, чем на самом лезвии и этот участок - сильно оттянут с намного большей деформацией, ковкой. Но сначала фотографии - потом выводы.
Фотографии микроструктур публиковать не буду - показал нескольким специалистам и они не разберут, что по чем - недостаточное качество.Так, что придется ориентироваться исключительно на заключение.
Хотел сделать, очередную плавку - оказалось пора перебрать печь. Долго она трудилась без ремонта и практически без ухода.
Прочитал данный пост. Дико понравился. Добавлю этот сайт в закладки! Администратор, так держать!!!
Печь давно перебрал и сделал одну плавку, дальше остановка - не известно, когда попаду в мастерскую в следующий раз, придется заниматься домашними проблемами. Необходимо еще одно, как минимум, исследование образца без жесткой термообработки, чтобы увидеть на фотографиях и слоистость, и сферические карбиды. Нужно и нормальные фотографии рисунков(макроструктур) сделать, но не все зависит только от меня.
Оттянул заготовку длинномера 770мм.
Условий для термообработки нет - нужна печь глубиной 800мм с защитной атмосферой, температура 850 градусов, сжатый воздух. Если, кто может помочь или подсказать - буду рад любой информации.
Отправить комментарий