Подошла очередь: ingwar, Сержант, Ясь Капец. Из этой полосы постараюсь - изготовить для вас. Немножко задерживаюсь, из-за Ин. Архиологии - отдал на исследование образец "исторический" и к счастью, там оказались поковки - архиологического булата, так что исследования - продолжаются.
Отзывы и соображения касающиеся - моих работ и булата, композитных металлов. Желательно представиться(оставить ссылку на ресурс, профиль).
Внимание!
Пользуйтесь возможностями коментариев - открыты для всех.
Трепологию, буду убивать.
Можно подписаться на сообщения, стать постоянным читателем и получать извещение о новой публикации.
Эта публикация - заказ по этапно.Что сфоткаю, то и получится. И нтересно - заказчик(Киев), сможет понаблюдать, за изготовлением изделия. Из поковки в предведущем ролике.
Потратил, чуть больше половины металла, может выйдет, еще один заказ - для западной Укаины. Булат, "Виктория"3
Структуры, действительно разные, в разных слоях и с наружи, и внутри. Кое-что видно на фотографии, места излома - после теста, на упругость. Самое интересное в поковке, внутри, но я, еще не решил, а стоит ли, публиковать? Меня ведь не интересует подтверждение историчности, до лампочки. Сварив марку булата "Исторический" я месяц занимался, вариантами термообработки и свойствами, только потом обратил внимание на интересный рисунок, очень похожий на исторический. Собственно, не сильно интересует и мнение специалистов - каких специалистов? Кого можно назвать специалистом по раннему булату? Не знаю. Я практик и получил, данный металл - процедив себя, через Аносова, полученную мозаику, сложил на основе информации о металургии и обработки железа, раннего периода, все. Не сильно задержался на "Историческом", сейчас, серия булата "Виктория" - составил и сварил в день победы 9 мая. Меня, интересуют свойства максимально подходящие для клинка, а "Виктория" позволила их улучшить. Хотя, хожу по одному кругу, используя почти одни и те же элементы.
Вот две фотки выдрал у Кузнецова:
Античный
10век
Появляются вопросы, прийдется дать немного информации. Вот нашел в нэте - Загадка узоров булата. авторы - Игорь Таганов, Владимир Иванов, Александр Нечаев.
Если найдете где скачать, но там очень мало, зато довольно не плохо. Хотя не идиально(по красноломкасти есть варианты), они, такое не ковали, по вопросам производства - плавают.
При повторном тесте, этого лезвия - поломка.30градусов.
По контрольному напильнику твердость, около 60HRC. Коэфициент п.р.с.-4.25. Лезвие - без зональной закалки,кончик лезвия, всегда прокаливается - сильней. Да, не хватает данных. Вот если бы, знать - твердость и коэфициент п.р.с. древнего булата. Прийдется опять набиваться в Институт Архиологии и трошки потрусить, но боюсь, что кроме микротвердости(и то под вопросом), я ничего не найду, зато, что нибудь отдам на химанализ - будем знать точно % углерода и описание структур.
Пока есть только тест по текстолиту,уже опубликованных лезвий.
Вот и превые результаты.
А это - после испытаний, на упругую и пластическую деформацию.
3 средних
и 4маленьких
Последние данные по общей таблице; Потери режущих свойств Р.К. Описание и обсуждение на: http://kizlyar.kiev.ua/forum/viewtopic.php?f=76&t=7420&st=0&sk=t&sd=a
И самое главное - режет стекло(при минимальных значениях п.р.с.) и одновременно обладает высокой упругостью, а преоделев упругую деформацию - гнется! При испытании на упругую и пластическую деформацию на некоторых лезвиях получены результаты 25 градусов - упругой и 30 град. с остаточным изгибом в 1 градус! И это при такой твердости структур выходящих на Р.К.!
Взглянув на структуру излома поковки(ломал полосу), сразу понятно, что это чугун(правда не простой) ! Да оно и понятно углерод туда "пихали", безбожно. А на изломе лезвия(сломать можно, все таки все), видно - супер мелкозернистую структуру, серочерного цвета.
Решено снять ролик - на изгиб - я и сам не поверил бы, если бы не мой друг Борис - он гнул и замерял угломером.
SSUВиктория3 ( 3 + 1.25 = 4.25 ) А это данные из таблицы (Потери режущих свойств), против - 110х18 = 6.3 - если вы помните - лезвие эталон с закалкой от Ю.В. Кульбиды. Проверено пока еще не все лезвия из булатов "Исторический" и "Виктория"- не успеваем. Да, забыл сказать о корозионностойкости - на хорошо в чер/мет. Вся работа - бред и шок, но Факт! А надо уже садиться на заказ. Это предварительные данные, все в процессе уточнения и проверки повторяемости результатов. Рисунки структур получены без травления - вообще.
П.С. Лучший дамаск, это булат.
| Для того, что бы не казалось, на последнем фото, что лезвие мягкое. Сделал ролик, наверно понятно что не ст.3. По HRC 52-55ед. (только для сравнения, приблизительно) . Повторюсь в нормализованном состоянии. Но еще не булат. |
Все просто. В булате нельзя использовать чугун, для повышения содержания углерода. Если не понятно почему - объясняю. Булат, это сталь с высоким содержанием углерода, а не как, не чугун. У чугуна ниже плотность и удельный вес, также присутствие большого количества шлаков. Для того, что бы из чугуна сделать сталь его очищают, обычно выжигая шлаки (см. металлургию). Есть замечательный труд А.П.Аносова, где даны сведенья о шихте и процессе выплавки, варите нормальный. Я потратил некоторое время, ошибаясь, как и большинство, но зато экспериментально подтвердил, что булат и чугун - вещи не совместимые. За это время, доработал печь и получил- надежные тигли. На первой фотографии - пол слитка в составе, которого содержится чугун. Содержит также вольфрам, хром, молибден, содержание углерода 2% , но это не столь важно. При температуре 1800, этот состав был расплавлен и после выдержки 2 часа, остывал сутки до температуры 80 градусов. И вот результат, яркий пример, как не надо делать. На фотографии слиток с уже протравленной поверхностью, высыхая из пористой губки шлака, вышел остаток раствора, образовав ржавые разводы на поверхности. Ну и конечно такое не отковать, только перевод металла. А если не доварить - весь мусор все равно там, только мы его не увидим. Чугун, в сплаве, чугуном и остался. При ковке такой металл сначала, сильно сковывается (уменьшение размера), а потом возникшие напряжения - его часто разрывают (идут трещины). Он сильно кородирует без введения легирующих элементов. Да, а изделия, изготовленные из таких сплавов, еще и стараются закалить. 
Фото два- Изделие которое, как бы проявляет некоторые свойства булата. После нормализации (обычная термообработка для булата) можно скрутить в бублик и не думайте, что лезвие не проявляло свойств упругой деформации, просто я превысил предел - по зажатому лезвию в тисках ударом молотка. И это не смотря, что в этом металле 50% чугуна, по этому, мы можем обмануться, а на самом деле это еще не булат.
